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钻孔灌注桩施工步骤详解

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钻孔灌注桩施工步骤详解

发布日期:2021-05-26 作者: 点击:

钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法,在地层中按照要求形成一定形状(断面)的井孔,达到设计标高后,湖北震坤建筑有限责任公司将钢筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土,成为桩基础的一种工艺。钻孔灌注桩施工准备

钻孔前应清除平台上的杂物,规划好桩机摆放位置、方向,钢筋笼堆放、吊车摆放位置,混凝土浇筑位置等。桩机钢管下要垫放一层枕木,防止桩机移位。

测量放样

测量班放出桩位中心点,施工队拉好护桩线。护桩设置的位置应保证不妨碍机械运作,避免护桩被破坏。

埋设护筒

护筒内径比桩径大30cm。护筒埋置采用履带吊配合振动锤,埋设深度根据现场情况确定(护筒穿过中砂层至砂砾层),护筒顶与平台面平齐;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。

泥浆池

泥浆池采用相邻的桩基护筒,泥浆采用膨润土(或好黄土)、烧碱、水泥等配置而成,通过桩机冲锤上下冲击自然造浆。


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测量复核

护筒埋设完毕之后;现场技术员使用水准仪测量护筒顶标高;通知测量班复核护筒是否居中。

填写钻孔桩施工标识牌

现场技术员计算应钻孔深并填写钻孔桩施工标识牌。

开钻前检查

检查冲击锤直径、重量是否满足桩基施工需求(钻头采用带球弧面的梅花型钻头。钻头直径一般比桩径小80~100mm);钻机安装的位置是否正确(起重滑轮前边缘、钻头中心、桩中心在同一竖直线上,竖直线与桩中心的偏差应控制在20mm以下)。

8开钻

开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高后方可以正常速度钻进。在钻孔期间应由施工队做好钻孔记录,留取渣样,现场技术员每天进行检查,并查看钻渣情况是否与设计相吻合,定期检查钻孔是否斜孔、测量锤头的直径。

成孔检查

孔完成后,技术人员使用水平仪重新测量保护管的高度,并检查是否及时达到了桩长。使用测量绳测量孔的深度,并使用50m钢直尺校准测量绳,以查看其是否准确。错误纠正后,项目质量检验工程师应向主任办公室报告孔的形成情况。

一次清孔

在成孔后将钻头提升到距孔底30-50cm,然后用大泵量进行一次清孔,直至各项指标符合要求再进行下一道工序。

下放钢筋笼

通知钢筋加工场运送钢筋笼至施工现场。钢筋笼安装采用汽车吊。下钢筋笼前应先下放探孔器检查成孔情况,检查合格后下放钢筋笼。

钢筋笼上端定位

钢筋笼上端的定位必须由测定的护筒顶标高来计算吊筋的长度,并反复核对无误后再焊接吊筋。在钢筋笼中心平面与桩中心偏差控制在20mm内,骨架高程允许误差控制在±20mm之间。

安装导管并二次清孔

浇筑的混凝土用内径为300mm的钢管浇注;在使用前,应对管道进行水密压力和接缝拉伸测试。桩孔底部与管道底部之间的距离通常控制在30-40cm之内。安装完管道后,进行二次清洁。二次孔清理完成后,检查沉淀物的厚度和泥浆的比重等指标,并在通过测试后为混凝土灌浆做好准备。

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关键词:钻孔灌注桩